必須安裝5083鋁板管。然后,熱收縮帶的另一端用熱熔膠內層烘烤軟而亮,并繞鋼絲纏繞在搭接接頭上;脑诖罱忧凹訜岷,將其對準并粘貼,然后用手按壓。固定5083鋁板的安裝:將固定5083鋁板內層加熱幾秒鐘,使乳白色橡膠層發光。沿熱收縮區的接合處沿軸向折疊,然后抬起固定5083鋁板的一側,用火加熱固定5083鋁板的內層,使乳白色橡膠發亮和柔軟,然后快速壓縮和壓實。以相同的方式安裝另一側。將固定件的上部加熱來回數次。熱收縮區兩端襯襯木材后,沿中間向兩側均勻地收縮熱收縮區,收縮至端部。以同樣的方式重新加熱并收縮到另一端,當熱收縮到溝槽時,去除木襯里。三層TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機地結合成了一個整體,從而使該涂層具有熔結環氧粉末(FBE涂層和聚乙烯涂層的優點。
熔結環氧通過其活性基團與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力,使之牢固粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑,不僅具有與熔結環氧經化學反應形成共價鍵(酯鍵)能力,而且通過接枝改性,破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡,使熔結環氧與共聚物分子間范德華力增強,有效提高了兩者界面間粘接強度。且同時并未改變中間層粘接劑聚乙烯的加工性征,達到成型溫度時,熔融的中間層粘接劑和外層聚乙烯在一定的外加壓力下分子間會相互滲透、相互纏繞,冷卻時結晶、硬化,而且兩者的分子能夠共結晶,因此兩層間能夠完全結合成一體,不會有分離的界面,使三種材料結合形成一個完整的防腐層。

5083
鋁板底層是環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成的三層結構為一體的防腐層,內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐,粉末經高溫加熱熔結涂敷在管體表面上,形成鋼塑合金層。熔結環氧粉末鋼管分為兩種(單層和雙層)相比較而言雙層環氧粉末是最為理想的防腐層,施工原理是指采用單層熔結環氧粉末作為底涂層,采用改性熔結環氧粉末作為外防護層,使防腐層性能顯著提升,達到高溫抗滲透性、耐高溫性能和抗沖擊力的要求,保留了單層熔結環氧粉末防腐層與陰極保護的相容性能。5083鋁板外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層,內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式,將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上,極大提高了涂層附著力及涂層厚度,施工時管身應置于較好的地基上,沿管線每1020m設置伸縮縫,管道接合處5083鋁板滲流缺陷 當底漆潮濕時。防滲結構在與管道接合處要適當加厚,管外回填12m厚的不透水土料,以防止由于溫度變化和地基不均勻沉降導致管身斷裂或產生裂縫及在管身與壩體之間產生集中滲流等缺陷。