貧鉻區的鈍化膜不，電壓逆向掃描中遭到再活化電流較高。ly12鋁板退火態試樣晶界處沒有明顯的腐蝕痕跡，而經８００℃熱處理后，腐蝕開始在晶界結點處發生，隨著溫度升高，腐蝕沿著晶界蔓延，９００℃時腐蝕為嚴重，已覆蓋晶界。９５０℃時試樣晶粒已長大，單位晶間腐蝕面積變小，格狀。金相結果與ＥＰＲ結果相一致。
敏化度對４３０不銹鋼鉻離子析出量的影響由圖３可見：５％氯化鈉溶液和４％溶液中，幾種試樣的鉻離子析出曲線幾乎為一直線，且析出量低，試樣在溶液中的鉻離子析出量比在氯化鈉溶液中的略高。說明在中性含氯溶液或無氯酸性溶液中，４３０不銹鋼敏化度的高低對其鉻離子析出量的影響甚微，同時試樣在酸性溶液中的鉻離子析出量大于在中性溶液中的而在５％氯化鈉／４％混合液中，試樣鉻離子析出量隨其敏化度的增大而升高，且遠高于在其他兩種溶液中的作為一種新的半固態成形傾斜式剪切冷卻首先由提出 用來制備鋁合金ly12鋁板與鎂合金半固態材料。由于該設備簡捷、易于實現的特點,α=45°不同長度的ly12鋁板 但是另一方面,當α太大時,合金會快速流過冷卻板,冷卻板引起剪切冷卻作用并不明顯,合金組織并不。其次,冷卻板長度直接影響到合金所受剪切冷卻作用時間的長短,因此對合金組織也有重要影響。ly12鋁板在α=45°不同長度的冷卻板條件下的ly12鋁板半固態坯料的合金組織�？梢钥吹絃=300mm條件下,由于冷卻板較短,剪切冷卻作用時間較短,合金組織主要由的奧氏體樹枝晶組成,只有少部分二次枝晶臂發生了破碎,如圖4a所示。
α=45°,L=450mm條件下合金ly12鋁板在冷卻板表面所受剪切冷卻作用時間較長,合金組織基本上由近球形晶組成,只有少量的一次枝晶臂主干尚未破碎,如圖4b所示。隨著冷卻板長度L增大,合金在冷卻板表面所受剪切冷卻作用時間,合金組織發生了破碎與球化,如圖4c所示。因此采用長度適宜的冷卻板對制備不銹鋼半固態材料非常重要。另外,根據形核原理,合金液在冷卻板表面冷卻中,合金首先在冷卻板表面形核屬非均勻形核,使得表面能,從而使合金在較小的過冷度下進行形核。這是因為試樣經過敏化處理后由于富鉻碳氮化合物的析出而出現貧鉻區。有望解決ly12鋁板材料的半固態成形問題。本文對傾斜式剪切冷卻制備ly12鋁板進行了研究。1實驗所采用的實驗材料為商業用ly12鋁板,其化學成分(分數,%
固相線溫度分別為1450℃,1390℃,半固態區間溫度范圍為60℃。所采用實驗裝置如圖1所示�？紤]到冷卻板導熱性能,采用紫銅材質,冷卻板內通有冷卻水,根據研究需要表面進行一定的處理。將ly12鋁板約在1600℃熔煉后進行澆注,鋁管合金液冷卻板表面后開始冷卻凝固。同時合金ly12鋁板在重力作用下發生流動,并在流動中不斷散失熱量并不斷形核與凝固,一定的固相率下進入水冷的鑄模。冷卻板傾角α設定為45°。為進行對比觀察和研究,采用了三種不同長度的冷卻板裝置。
長度分別為300,450,650mm為了研究合金在流動中的組織演化,當合金在冷卻板表面流動冷卻時,將中的冷卻板迅速水平放置并使合金快速冷卻,剪切冷卻中的等間距的3個位置進行取樣,如圖2d所示。取樣并處理后觀察合金組織演化。將冷卻板表面粘涂一層耐火水泥后進行同樣試驗,以分析合金在金屬與耐火水泥的不同媒質表面剪切冷卻后的組織變化。將在不同的冷卻板長度、不同冷卻板表面媒質的條件下的合金坯料取樣處理后進行對比觀察。為觀測結晶奧氏體的形貌,利用王水侵蝕ly12鋁板試樣時,試樣觀測表面在空氣中會快速發生氧化,模糊不清,影響光學顯微鏡照片的拍攝效果。
