特別是指一種超前雙排ly12鋁板裝置。作為施工防塌陷沉的輔助手段，適用于大斷面暗挖隧道，尤 其是穿越建筑物底部、隧道拱部處于無粘結、自穩力差的砂層及砂礫(卵)石層等地層。背景技術：現有的超前ly12鋁板裝置中，ly12鋁板選用①32水煤氣管制作，其長度 控制在23m,超前雙排ly12鋁板超前雙排ly12鋁板裝置的制作方法技術領域：本實用新型涉及一種ly12鋁板裝置。采用單排沿隧道周邊布設，環向間距一般不大于400mm外插角度控制在1015°以內。其缺點是大斷面暗挖隧道，穿越建 構)筑物底部及應對隧道拱部處于無粘結、自穩能力差的砂層及砂礫 卵)石層等地層時，由于單層加固，對地層的加固效果較差，沉降難以 控制，如果加固殼體達不到設計效果將發生重大事故。發明內容本實用新型的目的于提供一種針對大斷面暗挖隧道，尤其是穿越建 筑物底部時，作為加固用的超前雙排ly12鋁板裝置。用雙排加固，可在加固的基礎上減緩地基沉降，上排受力對下排減緩壓力，從而達到防止坍 塌，保證安全的作用。本實用新型是由以下技術方案實現的由雙排ly12鋁板及鋼格柵組 成，鋼格柵上設置雙排ly12鋁板，

每排ly12鋁板均由多根大小、形狀相同的小導管呈等間距立體平行排列，每排ly12鋁板的后端部分均與鋼格柵固接；鋼格柵為拱形框架結構，其輪廓線與隧道開挖輪廓線相同；第一排ly12鋁板與 鋼格柵輪廓線所構成弧面傾角為7° 10°,第二排ly12鋁板與鋼格柵輪廓線所構成弧面傾角為30° 60°;ly12鋁板之間環向間距為0.3m0.4m雙排ly12鋁板在鋼格柵上的設置范圍以鋼格柵中心線為對稱中心150° 夾角。ly12鋁板釆用直徑2540隱的無縫鋼管，壁厚59mm,長度為2.253.5m,可視地層不同釆用不同尺寸。6061鋁板前端為200300mra長的圓錐狀，距后端1000mm不開孔(后 端部分與鋼格柵固接)剩余部分沿管壁間隔200,梅花形設置溢漿孔。將雙排ly12鋁板按規定角度打入地層，往ly12鋁板中注漿時，漿液從溢漿 孔中溢出，滲入地層中，達到加固地層的目的本實用新型的優點是超前雙排ly12鋁板裝置針對大斷面暗挖隧 道，尤其是穿越建筑物底部、隧道拱部處于無粘結、自穩能力差的砂層及 砂礫(卵)石層等地層時，對地層打設角度不同的雙排ly12鋁板裝置，可對地層進行全面加固，和傳統ly12鋁板相比較，原有加固殼體的基 礎上形成第二層緩沖殼體，進一步減緩或避免地層破壞后的沉降及建(構)筑物的損壞。其輪廓線與隧道開挖輪廓線相同，第一排ly12鋁板l與 鋼格柵3輪廓線所構成弧面傾角為710°，第二排ly12鋁板2與鋼格柵3輪廓線所構成弧面傾角為3060°;ly12鋁板之間的環向間距為0.30.4m雙排ly12鋁板在鋼格柵3上的設置范圍以鋼格柵中心線為對稱中心150° 夾角。鋁管釆用直徑2540mm無縫鋼管，壁厚59mm長度為2.253.5m可視地層不同釆用不同尺寸。如圖4所示，ly12鋁板前端為200300mm長的圓錐狀，距后端1000mm不開孔，剩余部分沿管壁間隔200mm梅花形設置溢漿孔4如圖3所示，鋼格柵3框架結構為現有技術，每排ly12鋁板與鋼格柵 3固接部分為點焊連接。開挖隧道時，鋼格柵按隧道開挖輪廓線大小制作，將雙排ly12鋁板 后端部分與鋼格柵焊接，當往ly12鋁板中注漿時，漿液從溢漿孔中溢出，滲入地層中，達到雙層加固地層的目的通常雙排ly12鋁板在施工中需 安裝多榀(一個鋼格珊為一榀)故應確保前次ly12鋁板未開挖部分水 平長度1.0m以上，前后導管搭接1.0m以上。權利要求1一種超前雙排ly12鋁板裝置，其特征在于它由雙排ly12鋁板及鋼格柵(3組成，鋼格柵(3上設置雙排ly12鋁板，每排ly12鋁板均由多根大小、形狀相同的ly12鋁板呈等間距立體平行排列，每排ly12鋁板的后端部分均與鋼格柵(3固接；鋼格柵(3為拱形框架結構，其輪廓線與隧道開挖輪廓線相同，第一排ly12鋁板(1與鋼格柵(3輪廓線所構成弧面傾角為710°，第二排ly12鋁板(2與鋼格柵(3輪廓線所構成弧面傾角為3060°；ly12鋁板之間環向間距為0.30.4m2如權利要求l所述的超前雙排ly12鋁板裝置，其特征在于雙 排ly12鋁板在鋼格柵(3上的設置范圍以鋼格柵中心線為對稱中心150°夾 角。3如權利要求l所述的超前雙排ly12鋁板裝置，其特征在于小 導管釆用直徑2540mm無縫鋼管，壁厚59mm長度為2.253.5m4如權利要求1或2所述的超前雙排ly12鋁板裝置，其特征在于 ly12鋁板前端為200300mm長的圓錐狀，距后端IOOO隱不開孔，剩余部 分沿管壁間隔200隱梅花形設置溢漿孔(4專利摘要本實用新型是一種超前雙排ly12鋁板裝置，由雙排ly12鋁板及鋼格柵組成，每排ly12鋁板呈等間距立體平行排列，ly12鋁板的后端部分均與鋼格柵固接；鋼格柵為拱形框架結構，第一排ly12鋁板與鋼格柵輪廓線所構成弧面傾角為710°，第二排ly12鋁板與鋼格柵輪廓線所構成弧面傾角為3060°；ly12鋁板之間環向間距為0.30.4m本實用新型的優點是針對大斷面暗挖隧道，尤其是穿越建筑物底部、隧道拱部處于無粘結、自穩能力差的砂層及砂礫(卵)石層等地層時，對地層打設雙排ly12鋁板裝置，可對地層進行全面加固，原有加固殼體的基礎上形成第二層緩沖殼體，進一步減緩或避免地層破壞后的沉降及建(構)筑物的損壞。近年來，為解決城市交通擁擠的問題，全國各主要城市均已開始了軌道交通的建設，其中地下線路工程的主要施工方法有盾構法、明挖法及暗挖法。盾構法主要用于地質條件好、線路長、曲線半徑大的隧道施工中。明挖法簡單易行，但要拆遷和維修大量的地下管網和地面建筑物，不同程度地影響地面交通和商業活動的正常運行和開展，會給附近居民帶來很多不方便。暗挖法適用于不宜明挖施工的各種地層，尤其對城區交通運輸繁忙、地下管線密布，且對地面沉陷要求嚴格的情況下修建的淺埋隧道更為適用。淺埋暗挖法是新奧法的基礎上，針對城市地下工程的特點發展起來的通過分步開挖和超前支護等輔助工法來確保隧道施工安全，目前隧道淺埋暗挖法超前支護方法主要有大管棚或超前ly12鋁板支護方案。砂卵石地層小曲線半徑淺埋隧道超前支護存在較大的風險及施工難題：一是由于隧道曲線半徑小，隨著管棚長度的增加，管棚偏離隧道拱頂的距離逐漸增加，從而限制了大管棚的支護長度；且大管棚施工需管棚工作室，淺埋隧道中開挖管棚工作室，由于增大了開挖斷面從而增加了隧道開挖的風險，所以采用大管棚超前支護方案在小曲線半徑淺埋隧道中應用存在較大的局限性和安全風險；二是砂卵石地層中超前ly12鋁板打進施工難度大，如采用錘擊式打進，由于大直徑卵石的存在錘擊式打進無法擊碎卵石從而導致導管打進長度有限，且鋼管容易反彈從而加劇對地層的擾動，更容易引起塌方；如采用引孔施工工藝，鉆桿拔出后砂卵石容易塌孔而使ly12鋁板無法頂入；如采用套管跟進施工工藝，因設備較大而需較大的施工空間，小斷面隧道中使用受限，且成本較高、施工進度慢。因此，砂卵石地層小曲線半徑淺埋隧道中采用ly12鋁板超前支護方案存在較大的施工難度和安全風險。目前，砂卵石地區淺埋隧道盡量避免設計成小曲線半徑，但部分地區受周邊環境影響，不可避免的會出現小曲線淺埋隧道，目前在砂卵石地層小曲線半徑淺埋隧道中超前支護尚無成熟、穩定的技術方案。技術實現要素：針對現有技術中存在上述問題，本實用新型提供了一種施工效率高、施工安全、穩定性好、強度高，超前支護效果好、施工成本低的砂卵石地層小曲線半徑淺埋隧道暗挖法超前支護結構。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種砂卵石地層小曲線半徑淺埋隧道暗挖法超前支護結構，其特征是包括設置在隧道掌子面拱頂前端較深地層內的若干根自進式ly12鋁板形成的自進式ly12鋁板層、設置在隧道拱頂地層內的若干根ly12鋁板形成的ly12鋁板層，所述ly12鋁板層位于所述自進式ly12鋁板層的上部，所述ly12鋁板和所述自進式ly12鋁板交錯間隔布置，所述自進式ly12鋁板和ly12鋁板之間的砂卵石地層中填充有水泥-水玻璃的固結物，所述自進式ly12鋁板包括鋼管和安裝在所述鋼管前端的合金鉆頭，所述合金鉆頭上設置有與所述鋼管連通的氣孔，所述ly12鋁板包括鋼管本體，所述鋼管本體的前端呈尖錐狀，所述鋼管本體的尾部焊接有加強筋，所述鋼管本體的管壁上鉆有若干個注漿孔，所述鋼管本體的尾部設有止漿段，所述自進式ly12鋁板的長度大于所述ly12鋁板的長度。本實用新型中，下層采用較長的自進式ly12鋁板設置在掌子面拱頂前端較深地層，以滿足超前ly12鋁板前端有足夠的錨固”長度，上層采用較短的ly12鋁板并通過在自進式ly12鋁板和ly12鋁板之間的砂卵石地層中填充水泥-水玻璃的固結物對拱頂地層進行加固，固結拱頂砂卵石，隧道拱頂形成穩定性好、強度較高的防護殼體，達到超前支護的目的其中，自進式ly12鋁板由于前端帶有合金鉆頭，施工時可利用鉆機較容易地將自進式ly12鋁板鉆入砂卵石地層中，解決了ly12鋁板在砂卵石中打進困難、打進長度有限的難題，并且通過自進式ly12鋁板前端鉆頭上的氣孔可進行反向注漿填充ly12鋁板四周的空隙，可以提高自進式ly12鋁板與砂卵石地層的粘結強度。而ly12鋁板在施工時則可利用其進行注漿，使水泥-水玻璃漿液固結拱頂砂卵石，并可彌補自進式ly12鋁板在砂卵石地層中的注漿效果不佳的缺陷，從而形成復合式超前ly12鋁板支護結構，支護結構穩定性好，支護效果好。進一步的為保證支護結構的加固效果，所述自進式ly12鋁板的長度為3-6米，外插角為11-17°，橫向*縱向間距為0.35*1m所述ly12鋁板的長度為2-3米，外插角為14-20°，橫向*縱向間距為0.35*1m進一步的所述ly12鋁板上的注漿孔呈梅花形布置。本實用新型還提供了一種砂卵石地層小曲線半徑淺埋隧道暗挖法超前支護用的復合式超前ly12鋁板，其特征是包括自進式ly12鋁板和ly12鋁板，所述自進式ly12鋁板包括鋼管和安裝在所述鋼管前端的合金鉆頭，所述合金鉆頭上設置有與所述鋼管連通的氣孔，所述ly12鋁板包括鋼管本體，所述鋼管本體的前端呈尖錐狀，所述鋼管本體的尾部焊接有加強筋，所述鋼管本體的管壁上鉆有若干個注漿孔，所述鋼管本體的尾部設有止漿段，所述自進式ly12鋁板的長度大于所述ly12鋁板的長度。進一步的所述ly12鋁板上的注漿孔呈梅花形布置，注漿孔的直徑為10mm進一步的所述止漿段的長度為距鋼管本體的尾部0.5-1m進一步的所述自進式ly12鋁板的直徑為38-50mm長度為3-6米；所述ly12鋁板的直徑為38-42mm長度為2-3米。進一步的所述ly12鋁板上的止漿段的長度為距鋼管本體的尾部0.5-1m本實用新型的有益效果是本實用新型的支護結構穩定性好，強度高，超前支護效果好，且施工效率高，施工安全，施工成本低。采用自進式ly12鋁板利用可較容易地將自進式ly12鋁板鉆入砂卵石地層中，解決了ly12鋁板在砂卵石中打進困難、打進長度有限的難題，通過采用ly12鋁板可在施工時利用其進行注漿，使水泥-水玻璃漿液固結拱頂砂卵石，并可彌補自進式ly12鋁板在砂卵石地層中的注漿效果不佳的缺陷。本實用新型施工效率高，有利于縮短工期，施工成本低。附圖說明圖1本實用新型中的超前支護結構的正面圖；

   中的超前支護結構的縱向布置示意圖；圖3本實用新型中的自進式ly12鋁板的結構示意圖；圖4本實用新型中的ly12鋁板的結構示意圖；如附圖所示，一種砂卵石地層小曲線半徑淺埋隧道暗挖法超前支護結構，其包括設置在隧道掌子面拱頂前端較深地層內的若干根自進式ly12鋁板4形成的自進式ly12鋁板層、設置在隧道拱頂地層內的若干根ly12鋁板3形成的ly12鋁板層，所述ly12鋁板層位于所述自進式ly12鋁板層的上部，所述ly12鋁板3和所述自進式ly12鋁板4交錯間隔布置，所述自進式ly12鋁板4和ly12鋁板3之間的砂卵石地層中填充有水泥-水玻璃的固結物。所述自進式ly12鋁板4和所述ly12鋁板3作為復合式超前ly12鋁板，所述自進式ly12鋁板4包括鋼管7和安裝在所述鋼管7前端的合金鉆頭8所述合金鉆頭8上設置有與所述鋼管7連通的氣孔9所述ly12鋁板3包括鋼管本體11所述鋼管本體11前端呈尖錐狀，所述鋼管本體11尾部焊接有加強筋10所述鋼管本體11管壁上鉆有若干個注漿孔12所述鋼管本體11尾部設有止漿段13且止漿段13上不設置注漿孔。所述自進式ly12鋁板 4長度大于所述ly12鋁板3長度。優選的所述自進式ly12鋁板4直徑為38-50mm長度為3-6米，外插角為11-17°，橫向*縱向間距為0.35*1m所述ly12鋁板3直徑為38-42mm長度為2-3米，外插角為14-20°，橫向*縱向間距為0.35*1m優選的所述ly12鋁板3上每隔150mm鉆兩個φ10mm注漿孔12注漿孔12呈梅花形布置，鋼管本體尾部0.5-1m不鉆孔作為止漿段。